大(dà)型破碎錘是挖掘機的重要屬具,它能在工(gōng)程施工(gōng)中(zhōng)能更有效的破碎石塊和岩石，提高工(gōng)作效率。在礦山、冶金、交通、鐵路、隧道等施工(gōng)領域有着廣泛應用。由于作業環境惡劣、使用不當等原因，破碎錘常出現打擊頻(pín)率下(xià)降、力度下(xià)降等不良症狀。究其原因，結構配件的損傷失效或裝配不當是導緻上述現象産生(shēng)的主要誘因，由此，我(wǒ)們就以密封件的問題來分(fēn)析一(yī)下(xià)小(xiǎo)零件能對大(dà)型破碎錘産生(shēng)哪些影響：

　　密封件沒有異常：

　　1.在低壓時漏油高壓時不漏，産生(shēng)原因裝配表面粗糙度差，改善表面粗糙度達到3.2~6.3umry用硬度低一(yī)點的密封件

　　2.活塞杆的油環變大(dà)，每一(yī)個行程都會滴幾滴油，産生(shēng)原因防塵圈的唇口刮掉油膜更換防塵圈的型式。

　　3.在低溫時漏油高溫時不漏油，産生(shēng)原因有兩種一(yī)種是偏心太大(dà)一(yī)種是密封件的材料選擇不合适，選用耐寒的密封件即可解決問題。

　　密封件異常：

　　1.主油封表面硬化，滑動面有破裂；原因-異常高速工(gōng)作壓力過高。

　　2.主油封表面硬化，整個密封的油封破裂；原因-液壓油變質油溫異常升高産生(shēng)臭氧損壞了密封件而産生(shēng)漏油。

　　3.主油封唇口有裂紋裂縫；原因-用油不當，工(gōng)作溫度偏高或偏低，背壓偏高速度過高，脈沖壓力頻(pín)度過大(dà)。

　　4.主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現像；原因-側壓過大(dà)偏心過大(dà)，用了不當的油和清洗液。

　　5.主油封滑動面有損傷和磨痕；原因-電(diàn)鍍差，有鏽點配合面粗糙活塞杆選用材料不當，含有雜(zá)質。

　　在大(dà)型破碎錘使用過程中(zhōng)養成良好的的使用習慣，勤檢查、勤保養，這樣才能防患于未然，避免不必要的損失。